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IBL-26-2458바나듐 레독스 흐름전지용 전해액의 제조방법
산성 용액 수소이온 보충으로 pH를 제어한 V2O5 기반 바나듐 3.5가 전해액 제조

본 기술은 저가 전구체인 오산화바나듐(V2O5)을 촉매 반응기에서 포름산 환원제와 반응시켜 3.5가 바나듐 전해액을 제조하는 기술입니다. 반응 중 소모되는 수소이온을 보충하기 위해 산성 용액을 관계식(3A < W < 8A)에 따라 추가 주입하여 pH 변화를 억제하고 이온 투과에 의한 성능 저하를 방지합니다.

VOSO4보다 저렴한 오산화바나듐으로 3.5가 전해액을 만들면 환원 과정에서 다량의 수소이온이 소모되어 pH가 상승하는 문제가 있었습니다. 그 결과 전해액 점도가 낮아지고 이온 선택성 막을 통한 바나듐 이온 크로스오버가 심해져 용량 불균형과 에너지 밀도, 전류 효율의 급격한 저하가 발생했습니다.

본 기술은 오산화바나듐(A mole)을 환원제와 반응시킬 때 촉매 반응 전 또는 후에 수소이온(W mole)을 포함하는 제2 산성 용액을 3A < W < 8A, 바람직하게는 5A ≤ W ≤ 6A 비율로 추가하여 반응 전후의 pH 균형을 유지하도록 구성됩니다. 대용량 바나듐 레독스 흐름전지 ESS, 재생에너지 연계 저장 설비, 전해액 리밸런싱 공정 등에 적용될 수 있어 저가 원료를 쓰면서도 크로스오버로 인한 장기 용량 감쇠를 억제할 수 있습니다.

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Key Features:
  • 오산화바나듐, 환원제 및 촉매를 제1 산성 용액에 투입하여 반응용액을 제조하는 단계
  • 오산화바나듐이 투입된 반응용액을 50 내지 100℃에서 촉매 반응시켜 바나듐 3.5가 전해액을 제조하는 단계
  • 수소이온 몰수 W가 오산화바나듐 몰수 A에 대해 3A < W < 8A를 만족하도록 촉매 반응 전 또는 후에 추가되는 제2 산성용액
  • 오산화바나듐 대 포름산 환원제의 몰비가 1:1.5 내지 1:1.65로 조절되고 귀금속 촉매를 포함하는 반응용액

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본 발명은 산업통상자원부의 초임계 소재 산업기술거점센터 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
김한성 | 최한솔 | 이호진 | 황준원
산업
이차전지
에너지
기술
에너지•배터리
화학
국가
Korea
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가격협의
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IBL-26-2457자외선 경화형 수계 고분자 전해질 조성물 및 이를 이용한 고분자 전해질 필름의 제조 방법
고점도 PSSA와 아크릴레이트를 UV 경화한 대면적 수계 고분자 전해질 필름

본 기술은 고분자 전해질(Polyelectrolyte), 아크릴레이트 계열 호스트 고분자, 가교제, 광 개시제를 포함하는 수계 조성물을 도포한 뒤 자외선(UV)을 조사하여 필름 형태의 고체 전해질 매트릭스를 형성하는 기술입니다.

기존 졸-겔 공법이나 열 경화 방식은 조성물의 점도가 낮아 대면적 롤 투 롤(Roll-to-Roll) 코팅이 어려웠습니다. 또한 유기 용매 사용에 따른 환경적 제약과 복잡한 봉지(Encapsulation) 공정이 필요하다는 기술적 한계가 있었습니다.

본 기술은 물 기반 용매로 친환경성을 확보하고 고분자 전해질의 높은 점도를 활용해 대면적 코팅을 구현하며, 자외선 경화로 공정 시간을 단축하도록 구성됩니다. 아크릴레이트 호스트와 PSSA의 배합비 및 분자량을 조절하여 1×10^-3 S/cm 이상의 이온 전도도와 80% 이상의 투과도를 달성합니다. 전기변색 스마트 윈도우, 투명 박막전지, 플렉서블 이온 소자 등에 적용될 수 있어 수 초 단위의 UV 조사만으로 연속 롤 공정 생산이 가능해집니다.

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Key Features:
  • 중량 평균 분자량이 500,000 내지 2,000,000이며 화학식 2로 표시되는 고분자 전해질
  • 고형분 기준 질량 비율이 고분자 전해질 대비 5:5 내지 2:8로 배합되는 아크릴레이트 계열 물질
  • 아크릴레이트 계열 물질과 함께 가교제, 광 개시제 및 물 기반 용매를 포함하는 자외선 경화형 고분자 전해질 조성물
  • 기판 상에 고분자 전해질 조성물을 코팅한 뒤 자외선을 조사하여 코팅을 경화하는 단계

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본 발명은 산업통상자원부의 유기전자소재 기반 UV/IR 차단 및 투과율 35% 가변 기술을 갖는 에너지 절감형 대면적 스마트 필름 개발 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
김중현 | 박찬일 | 김영노 | 배소영 | 도민석 | 김정민
산업
이차전지
화학
기술
에너지•배터리
화학
국가
Korea
United States
가격
가격협의
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IBL-26-2456배터리 팩 하우징
전극 탭 수용 돌출부와 모듈 간 홈부로 난류를 유도하는 냉각형 배터리 하우징

본 기술은 배터리 모듈의 음극 탭과 양극 탭 위치에 맞춰 하우징 내부에 돌출부와 홈부를 형성하는 구조 설계 기술입니다. 냉각 유체의 유속과 유량을 높이고 난류를 발생시켜 탭 주변의 국부 발열을 효율적으로 냉각합니다.

배터리 모듈의 전극 탭은 충·방전 시 열이 집중되는 부위였습니다. 그러나 기존의 단순 냉각 유체 주입 방식은 이러한 국부 발열 특성을 고려하지 못해 냉각 효율이 낮았고, 셀 사이에 온도 편차가 생기는 문제가 있었습니다.

본 기술은 하우징 내부에 전극 탭을 수용하는 돌출부를 두어 냉각 유체가 부딪히도록 하고, 하부에는 모듈 사이마다 유체를 위로 밀어 올리는 격벽 역할의 홈부를 배치하며, 두 구조를 유동 방향을 따라 교차 배치하도록 구성됩니다. 전기차 배터리 팩, 액침 냉각형 ESS 랙, 고출력 전동공구 팩 등에 적용될 수 있어 탭 부위의 열 집중을 해소하고 셀 간 온도 균일도를 확보할 수 있습니다.

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Key Features:
  • 음극 탭 및 양극 탭이 구비된 복수의 배터리 모듈을 상호 이격된 상태로 수용하는 내부공간
  • 내부공간으로부터 돌출되어 배터리 모듈의 전극 탭을 수용하며 냉각 유체 이동 방향에 일측면이 마주하는 복수의 돌출부
  • 하부면에서 내부공간 방향으로 형성되어 배터리 모듈 사이에 위치하는 하나 이상의 홈부
  • 하우징 일측면과 타측면에 각각 구비되어 냉각 유체를 유입하고 배출하는 유체 유입부 및 유체 배출부

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본 발명은 과학기술정보통신부의 고수율/고선택성/고안정성 이종합금촉매 기반 탄소중립형 건식 개질 반응 메커니즘 규명 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
홍종섭 | 김민욱
산업
이차전지
자동차•이동수단
기술
에너지•배터리
기계공학
국가
Korea
United States
가격
가격협의
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IBL-26-2455다공성 실리콘옥시카바이드 제조용 중간체, 이의 제조방법, 이로부터 제조된 다공성 실리콘옥시카바이드를 음극활물질로 포함하는 리튬 이차전지
POSS 케이지 가교 폴리실록산 중간체 열분해 기반 다공성 SiOC 음극재

본 기술은 3차원 그물형 네트워크 구조의 다공성 실리콘옥시카바이드(SiOC)를 만들기 위한 중간체로서, 선형 폴리실록산 주쇄 사이에 케이지(cage) 구조의 POSS 모이어티를 도입해 열분해 후 SiOC 매트릭스 안에 균일한 나노 공극이 형성되도록 하는 기술입니다.

기존 실리콘계 음극활물질은 리튬화 과정에서 300~400%에 이르는 부피 팽창이 일어나 입자가 물리적으로 파단되고 입자 간 접촉이 끊어졌습니다. 또한 SEI 층이 과도하게 형성되면서 전기화학적 성능이 퇴화하는 문제가 있었습니다.

본 기술은 선형 폴리실록산, 방향족 화합물, POSS 모이어티를 수소규소화 반응시켜 유기규소 결합으로 가교된 중간체를 합성한 뒤 열분해하여 다공성 SiOC 구조를 형성하며, POSS의 입체 장애가 탄소 클러스터 성장을 막고 매트릭스 내부에 다수의 공극을 만들어 이온 확산 경로를 확보하도록 구성됩니다. 고용량 실리콘계 음극을 요구하는 스마트폰·노트북 배터리와 장거리 전기차 셀에 적용될 수 있어 흑연 대비 높은 용량을 확보하면서도 팽창으로 인한 전극 들뜸을 완화할 수 있습니다.

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Key Features:
  • 다공성 실리콘옥시카바이드 제조용 중간체에서 3차원 그물형 네트워크 구조를 이루는 선형 폴리실록산 주쇄
  • 선형 폴리실록산 주쇄들 사이에 배치되며 중간체 100 중량부 대비 3 중량부 미만으로 함유되는 케이지 구조의 POSS 모이어티
  • 폴리실록산 고분자 사이 및 폴리실록산과 POSS 사이를 아릴렌기를 매개로 연결하는 유기규소 결합
  • 선형 폴리실록산, POSS 및 비닐기 또는 아세틸렌기가 둘 이상 치환된 방향족 화합물을 수소규소화 반응시키는 단계

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본 발명은 교육부의 생체모방 나노센서시스템 연구 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
안희준 | 이세훈 | 박창용 | 도광현
산업
이차전지
첨단소재
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
가격
가격협의
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Available
IBL-26-2454리튬할라이드계 고체전해질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 전고체전지
대기 안정성이 우수한 저가 지르코늄 기반 Li2ZrCl6 할라이드 고체전해질

본 기술은 리튬(Li), +4 산화수를 갖는 전이금속(Zr 등), 할로겐 원소로 구성되어 대기 안정성과 이온 전도도를 함께 확보한 유리-세라믹 구조의 리튬 할라이드계 고체전해질입니다.

기존 황화물계 고체전해질은 대기 중에서 쉽게 열화되는 낮은 안정성 문제가 있었습니다. 할라이드계 대안 역시 In, Y 같은 고가 희소금속을 사용해야 해 제조 원가가 높고 대량 생산이 어렵다는 한계가 존재했습니다.

본 기술은 매장량이 풍부하고 가격이 저렴한 +4 산화수 전이금속인 Zr을 기반으로 Li2ZrCl6 조성의 고체전해질을 합성하며, 볼밀 등 기계적 밀링에 의한 고상법 또는 유기 용매를 이용한 습식법으로 제조하도록 구성됩니다. 전기차용 전고체 배터리의 양극 복합층과 고체전해질층, 대량 생산형 전고체 셀 파일럿 라인에 적용될 수 있어 드라이룸 관리 부담과 원재료 비용을 동시에 줄일 수 있습니다.

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Key Features:
  • Li2ZrCl6 화학식으로 표시되며 X선 회절분석에서 2θ 15° 내지 20° 사이에 피크를 나타내는 화합물
  • 2θ 30° 내지 35° 사이의 메인 피크와 그 좌우에 더 작은 피크를 보이는 리튬할라이드계 고체전해질
  • 리튬 할로겐화물과 지르코늄 할로겐화물 전구체를 400 rpm 내지 700 rpm 볼밀 등 기계적 밀링으로 고상 반응시키는 단계
  • 양극층과 음극층 사이에 형성되며 유리-세라믹 구조의 리튬할라이드계 고체전해질을 포함하는 고체전해질층

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본 발명은 과학기술정보통신부의 고안정성 상온작동 소듐 전고체전지를 위한 고이온전도성 용액공정 가능 황화물계 고체전해질 기술 개발 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
정윤석 | 곽히람
산업
이차전지
화학
기술
에너지•배터리
화학
국가
Korea
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IBL-26-24535V급 스피넬 구조의 양극활물질, 및 그 제조 방법
고가 전이금속·할로겐 복합 도핑으로 Mn 산화가를 제어한 고전압 스피넬 양극재

본 기술은 5V급 스피넬 구조 양극활물질(LiNixMny-αM1αO4-βM2β)에 Nb, Mo, Ta, W 같은 고가수 금속(M1)과 F, Cl 같은 음이온(M2)을 복합 도핑하여 Mn의 평균 산화가수를 3.5 이상 4 미만으로 정밀하게 제어함으로써 구조적 안정성과 수명 특성을 개선하는 기술입니다.

기존 스피넬 구조 양극활물질(LiMn2O4)은 고전압 충방전 시 망간이 용출되면서 구조가 붕괴되고 방전 용량이 낮았습니다. 또한 충방전 횟수가 늘어날수록 성능이 급격히 열화되는 문제가 있었습니다.

본 기술은 습식 공침 단계에서 +5 또는 +6가 전이금속(M1)을 전구체에 도핑하고, 건식 볼밀 공정으로 음이온(M2)을 추가 도핑하여 Mn3+ 함량을 0.3%~3.38% 범위로 맞춤으로써 결정 구조를 안정화하고 표면 열화를 억제하도록 구성됩니다. 코발트 없는 고전압 전기차 배터리, 고출력 전동공구, 하이브리드 차량용 셀에 적용될 수 있어 희소 금속 의존도를 줄이면서 5V급 작동 영역에서의 내구성을 확보할 수 있습니다.

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Key Features:
  • LiNixMny-αM1αO4-βM2β로 표시되며 Mn의 평균 산화가수가 3.5 이상 4 미만인 5V급 스피넬 구조의 양극활물질
  • Nb, Mo, Ta 및 W 중 적어도 하나를 포함하며 산화가수가 +5 또는 +6인 M1 도핑 전이금속
  • 니켈 및 망간 전이금속 수용액, M1 도핑금속 수용액 및 암모니아 용액을 반응기에 공급해 M1이 도핑된 양극활물질 전구체를 제조하는 단계
  • 양극활물질 전구체, 리튬염 및 F 또는 Cl을 포함하는 도핑소스를 볼밀로 건식 혼합하고 소성하는 단계

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본 발명은 과학기술정보통신부의 인터페이스 최적화 맞춤형 rod-shape 이차전지소재 원천 및 상용화기술 개발 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 김운혁 | 유태연
산업
이차전지
첨단소재
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
가격
가격협의
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IBL-26-2452리튬-황 전지용 양극, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬-황 전지
WO3/ZrO2 고체산 촉매로 폴리설파이드를 흡착하는 프리스탠딩 리튬황 양극

본 기술은 리튬-황 전지 양극 안에 산 촉매로 작용하는 WO3/ZrO2 복합체를 도입하여, 황 함유 물질의 활성화를 촉진하고 충방전 중 생성되는 리튬 폴리설파이드가 전해액으로 녹아 나오는 것을 억제하는 기술입니다.

리튬-황 전지는 양극 활물질인 황의 이용률이 낮고, 중간 생성물인 리튬 폴리설파이드가 유기 전해액에 녹아 양극 소재가 손실되며 수명이 줄어드는 문제가 있었습니다. 더불어 황의 낮은 전기전도도로 인해 저온 특성이 떨어지는 한계도 존재했습니다.

본 기술은 WO3와 ZrO2의 금속 몰비를 2.5:7.5~3.5:6.5로 맞춘 산 촉매를 양극 활물질 및 탄소 물질과 섞어 가압 성형한 프리스탠딩 필름으로 제조하며, 이 촉매가 루이스 산-염기 상호작용으로 폴리설파이드를 흡착하고 황의 산화-환원 반응을 중개하도록 구성됩니다. 집전체 없이 쓰는 경량 리튬-황 파우치셀, 웨어러블 전원, 한랭지 휴대용 장비에 적용될 수 있어 저온에서도 황 활용률을 끌어올려 실사용 용량을 늘릴 수 있습니다.

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Key Features:
  • 황 함유 물질의 활성화에 관여하는 촉매 역할과 폴리설파이드 흡착을 동시에 수행하는 WO3/ZrO2 복합체
  • WO3과 ZrO2의 함량이 금속 몰비로 2.5:7.5 내지 3.5:6.5 범위로 조절된 산 촉매
  • Li2S를 포함하며 S8 또는 황화 고분자를 더 포함할 수 있는 황 함유 물질
  • 산 촉매, 탄소 물질 및 황 함유 물질의 혼합물을 몰드에 넣고 가압하여 프리스탠딩 필름 양극을 형성하는 단계

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 김희민 | 이선화
산업
이차전지
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
가격
가격협의
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IBL-26-2451무기 액체 전해질을 채용한 리튬이차전지용 분리막
친수성 고분자 양면 코팅으로 SO2계 무기전해질 젖음성을 높인 분리막

본 기술은 이산화황(SO2) 기반 무기 액체 전해질과의 친화성을 높이기 위해, 다공성 분리막의 양면에 폴리에틸렌옥사이드(PEO) 등 친수성 고분자를 정해진 두께로 코팅하여 전해질 젖음성을 향상시킨 리튬이차전지용 분리막 기술입니다.

기존 폴리올레핀 분리막은 이산화황 기반 무기 액체 전해질에 대한 젖음성이 낮아 전해질이 충분히 함침되지 않았고, 이 때문에 전지 성능이 떨어지고 사이클 수명이 짧아지는 문제가 있었습니다.

본 기술은 폴리에틸렌 등 다공성 기재의 양면에 PEO 등 고분자 소재를 1~10 ㎛ 두께로 코팅해 무기 액체 전해질에 대한 젖음성을 최적화함으로써 충방전 효율과 저온 구동 안정성을 개선하도록 구성됩니다. 불연성 무기 전해질을 채택한 고안전 리튬 이차전지, 극지·고산 지역 장비용 전원, 특수 목적 에너지 저장 소자에 적용될 수 있어 영하 환경에서도 전해질 함침 불량 없이 안정적으로 구동됩니다.

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Key Features:
  • 이산화황이 주입된 LiAlCl4 등 리튬염을 함유하는 무기 액체 전해질과 함께 사용되는 분리막
  • 분리막 양면에 폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐피롤리돈 등 고분자소재로 1~10 ㎛ 두께로 형성된 코팅층
  • 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드 등에서 선택된 1종 이상으로 이루어진 다공성 기재
  • 양극과 음극 사이에 코팅된 다공성 분리막이 배치되어 LiAlCl4-3SO2 전해액과 결합된 전극조립체

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본 발명은 산업통상자원부의 다중 분산형 태양광 발전 및 에너지저장 시스템을 위한 지능형 배터리 제어 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
김한수 | 김아영 | 송주혜 | 정호재
산업
이차전지
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
가격
가격협의
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Available
IBL-26-2448이차전지 시뮬레이션 방법 및 장치
테일러 선형화와 LU 분해로 P2D 연산량을 줄인 BMS용 실시간 전지 해석 기법

본 기술은 리튬 이온 배터리의 물리적 반응을 해석하는 P2D 등 고차원 편미분 방정식 기반 모델을 효율적으로 풀기 위해, 비선형항을 테일러 근사로 선형화하고 행렬을 LU 분해하여 연산 복잡도를 크게 낮추는 수치 해석 기법입니다.

기존 P2D 모델은 전지 내부 상태를 정밀하게 표현할 수 있지만 계산 비용이 매우 높은 문제가 있었습니다. 특히 전극 차원이 높아질수록 연산량이 격자수의 4승 이상으로 급증해 BMS에서 내부 상태를 실시간으로 예측하기 어려운 한계가 존재했습니다.

본 기술은 모델 방정식들을 타임 스텝 기반 차분 방정식으로 변환하고, 비선형항 벡터를 테일러 근사로 선형화해 반복 계산을 피하며, 행렬을 LU 분해해 독립 연산으로 분리하도록 구성됩니다. 고차원 행렬에는 근사 분해법(Approximate factorization)을 적용해 계산 복잡도를 O(n^9)에서 O(n^3) 수준으로 줄입니다. 차량용 BMS의 온보드 전기화학 모델, 셀 설계용 디지털 트윈 및 급속충전 프로파일 최적화 소프트웨어에 적용될 수 있어 저사양 임베디드 프로세서에서도 리튬 농도와 전위 분포를 실시간 추적할 수 있습니다.

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Key Features:
  • 시뮬레이션하고자 하는 이차전지에 대응하는 다수의 방정식을 타임 스텝에 대한 차분 방정식으로 변환하는 단계
  • 리튬 이온 농도, 전위, 단위부피당 리튬이온의 양을 원소로 하는 내부 상태 벡터와 비선형항 벡터를 단일 행렬 방정식으로 정리하는 단계
  • 비선형항 벡터를 테일러 근사 기법에 따라 선형 근사하여 단일 행렬 방정식에 대입하는 단계
  • 내부 상태 벡터의 원소를 구분하여 단일 행렬 방정식을 LU 분해한 뒤 계산하여 다음 타임 스텝의 내부 상태 벡터를 구하는 단계

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본 발명은 과학기술정보통신부의 응용해석 및 계산 센터 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
최정일 | 최윤영 | 김상현 | 김성윤 | 김경현
산업
이차전지
기술
에너지•배터리
전기전자공학
국가
Korea
가격
가격협의
Sold
Available
Available
IBL-26-2447이차전지용 고분자-점토 나노복합체 전해질 및 그의 제조방법
박리 몬모릴로나이트 분산 반상호침투 네트워크로 강도와 전도도를 높인 고분자 전해질

본 기술은 반상호침투 고분자 네트워크(semi-IPN) 안에 박리된 유기화 점토광물(몬모릴로나이트)을 분산시켜 전해질의 기계적 강도와 이온 전도도를 동시에 개선하고, 리튬·소듐 덴드라이트 성장을 억제하는 고체 전해질 기술입니다.

기존 겔 폴리머 전해질(GPE)은 이온 전도도를 높이려고 액체 함량을 늘리면 기계적 강도가 떨어지는 상충 관계가 있었습니다. 또한 리튬 금속 음극과 함께 사용하면 덴드라이트가 형성되어 안정성이 저하되고 사이클 수명이 짧아지는 문제가 있었습니다.

본 기술은 가교 고분자 ETPTA와 비가교 고분자 PVdF-HFP로 이루어진 semi-IPN 매트릭스에 박리된 유기화 몬모릴로나이트 1~3중량부를 분산시킨 나노복합체 구조를 도입하도록 구성됩니다. 점토의 높은 종횡비와 유전율이 고분자 사슬의 유연성을 높여 유리전이온도를 낮추고 리튬 이온 전이수를 끌어올려 균일한 이온 증착을 유도합니다. 리튬금속전지와 소듐 이온 전지 모두에 적용될 수 있어 저렴한 천연 점토 소량 첨가만으로 자외선 경화형 박막 전해질의 내구성을 확보하는 효과가 있습니다.

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Key Features:
  • 가교 고분자와 비가교 고분자로 구성되어 고분자 매트릭스를 이루는 반상호침투 고분자 네트워크
  • 반상호침투 고분자 네트워크 100중량부에 대해 1~3중량부로 분산된 박리 상태의 유기화 몬모릴로나이트
  • 리튬염 또는 소듐염을 포함하며 점토광물과 함께 반상호침투 고분자 네트워크에 포함되는 전해액
  • 전해액에 층상형 점토광물을 분산시킨 후 초음파 처리하여 점토광물을 박리시키고 가교성 단량체를 자외선 경화시키는 단계

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본 발명은 과학기술정보통신부의 하이퍼 이온 이송 채널 기반 초이온 전도성 유연 소재 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
박종혁 | 전영민
산업
이차전지
화학
기술
에너지•배터리
화학
국가
Korea
가격
가격협의
Sold
Available
Available
IBL-26-2446칼륨 이온 전지용 음극, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 칼륨 이온 전지
코발트 도핑 Cu3PS4 나노결정과 CNT를 복합화한 칼륨이온전지 음극

본 기술은 칼륨 이온 전지의 음극 활물질로 황화구리인(Cu3PS4) 나노결정을 합성하고, 여기에 코발트(Co)를 도핑하면서 CNT 등 탄소계 도전재와 물리적으로 복합화하여 전기화학적 특성을 개선하는 기술입니다.

기존 칼륨 이온 전지용 음극 소재는 크기가 큰 칼륨 이온이 반복적으로 삽입·탈리되는 과정에서 사이클링 안정성이 낮고, 율 특성(rate capability)이 부족한 문제가 있었습니다.

본 기술은 Cu, P, S 분말을 볼-밀링해 Cu3PS4 나노입자를 합성한 다음, 이를 코발트 분말 및 CNT 등 탄소계 도전재와 함께 다시 볼-밀링하여 코발트가 도핑된 복합 음극 구조를 형성함으로써 칼륨 이온의 가역적 삽입·탈리 효율과 전극 안정성을 높이도록 구성됩니다. 리튬 자원 의존도를 낮춘 칼륨 이온 기반 대용량 에너지저장장치(ESS)와 저가형 그리드 보조 전원에 적용될 수 있어 용매 없는 기계적 합성만으로 음극재를 대량 공급할 수 있다는 이점이 있습니다.

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Key Features:
  • Cu 분말, P 분말 및 S 분말을 물리적으로 혼합하여 Cu3PS4를 형성시키는 단계
  • 형성된 Cu3PS4와 코발트 분말 및 탄소계 도전재를 볼-밀링으로 물리적 혼합하는 단계
  • 코발트로 도핑된 Cu3PS4와 탄소나노튜브를 함께 포함하는 칼륨 이온 전지용 음극
  • 음극과 양극 사이에 위치하며 알킬 에테르계 용매에 칼륨염이 용해된 전해질

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본 발명은 과학기술정보통신부의 층상 및 터널구조 안정화를 통한 나트륨 및 칼륨 이온전지용 고용량 장수명 금속 황인화물 음극소재 개발 지원을 통해 개발되었습니다.

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연세대학교
김광범 | 나자리안사마니마수드 | 사파 하기가트 시사반 | 나자리안 사마니 마그부베 | 이건우
산업
이차전지
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
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IBL-26-2445리튬 이차전지용 전해액 조성물 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
질산마그네슘 첨가제로 Li-Mg 합금 보호막을 형성하는 리튬금속전지 카보네이트 전해액

본 기술은 리튬 금속 음극을 쓰는 이차전지에서 질산마그네슘(Mg(NO3)2)을 카보네이트계 전해액 첨가제로 사용해, 음극 표면에 Li-Mg 합금과 LiF, LiNxOy로 구성된 고강도 보호막(SEI)을 만들고 리튬 이온의 용매화 구조를 제어함으로써 덴드라이트 성장을 억제하는 기술입니다.

리튬 금속 음극은 리튬이 불균일하게 증착되면서 덴드라이트가 자라고, 전해질과의 부반응으로 표면이 열화되어 에너지 효율이 떨어지는 문제가 있었습니다. 특히 고전압 구동 시에는 기존 에테르계 전해액이 불안정해 적용에 한계가 존재했습니다.

본 기술은 질산마그네슘을 EMC와 FEC 같은 사슬형 및 환상 카보네이트 혼합 용매에 녹여 전해액으로 사용함으로써 리튬 이온의 용매화 구조를 바꾸고, 충방전 중 Mg 이온과 질산 이온이 리튬과 반응해 구형 리튬 증착과 함께 Li3Mg7 합금, LiF, LiNxOy로 이루어진 무기계 보호막을 음극 표면에 형성하도록 구성됩니다. 4V급 고전압 양극과 짝을 이루는 리튬 금속 전지, 고에너지 파우치셀, 차세대 전기차용 셀의 전해액 설계에 적용될 수 있어 기존 카보네이트 전해액 공정을 그대로 활용하면서 리튬 금속 음극의 충방전 효율을 높일 수 있습니다.

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Key Features:
  • 음극으로서 리튬 금속과 양극 사이에 위치하며 질산마그네슘, 리튬염 및 카보네이트계 용매를 포함하는 전해액
  • 리튬 금속 음극 표면에 형성되며 Li3Mg7, LiF 및 LiNxOy를 포함하는 보호막층
  • 사슬형 카보네이트 화합물인 EMC와 플루오린 함유 환상 카보네이트인 FEC를 혼합한 카보네이트계 용매
  • 전해액 내에 0.025M 내지 0.15M 농도로 포함되어 리튬의 구형 증착을 유도하는 질산마그네슘 첨가제

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본 발명은 과학기술정보통신부의 자연적 유/무기 복합 막 생성반응 설계에 기반한 고 에너지 밀도 리튬 메탈 전지 핵심 기술 개발 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 이선화
산업
이차전지
화학
기술
에너지•배터리
화학
국가
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IBL-26-2444칼슘 도핑된 나트륨 이차전지용 양극활물질 및 이를 포함하는 나트륨 이차전지
나트륨층 칼슘 도핑으로 고전압 구조안정성을 높인 O3형 나트륨전지 양극재

본 기술은 나트륨 이차전지의 층상 구조 산화물 양극활물질에서 나트륨층에 칼슘(Ca)을 도핑하여, 고전압 충·방전 중 나타나는 결정 구조 불안정을 억제하고 사이클 특성을 향상시키는 기술입니다.

나트륨 이차전지용 층상 복합금속산화물 양극활물질은 고전압 충·방전 시 나트륨 이온의 탈리와 삽입이 반복되면서 결정 구조가 변형되거나 불안정해졌고, 이로 인해 용량 유지율과 수명 특성이 저하되는 문제가 있었습니다.

본 기술은 Na1-2xCax[(NiyCozMn1-y-z)]O2 (0.007≤x≤0.02) 조성의 양극활물질을 채택하고 칼슘을 나트륨층 내부에 도핑해 결정 구조를 안정화함으로써 4.0V를 넘는 고전압 구동 조건에서도 구조적 무결성이 유지되도록 구성됩니다. 재생에너지 연계 ESS, 전기 이륜차, 저속 전기차용 나트륨 이온 배터리에 적용될 수 있어 작동 전압 상한을 4.3V까지 끌어올려 셀당 에너지를 늘리는 효과를 기대할 수 있습니다.

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Key Features:
  • Na1-2xCax[(NiyCozMn1-y-z)]O2 조성으로 표시되며 x가 0.007 이상 0.02 이하인 나트륨 이차전지용 양극활물질
  • O3 구조를 가지며 나트륨층 내에 Ca 원소가 도핑되어 4.0V 초과 전압에서 구조가 유지되는 양극활물질
  • 니켈염, 코발트염 및 망간염 혼합 수용액에 암모늄 이온 공급체와 가성 알칼리를 공급해 금속 복합 수산화물을 공침 제조하는 단계
  • 금속 복합 수산화물에 나트륨염 및 칼슘염을 혼합하고 열처리하여 양극활물질을 제조하는 단계

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본 발명은 산업통상자원부의 차세대 리튬이온전지 GET-Future 연구실 지원을 통해 개발되었습니다.

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 유태연
산업
이차전지
첨단소재
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
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IBL-26-2443나트륨 이차전지용 음극활물질의 제조 방법, 이에 의하여 제조된 나트륨 이차전지용 음극활물질, 및 이를 포함하는 나트륨 이차전지
수열합성 구형 TiO2 2차입자 탄소코팅 기반 고탭밀도 나트륨전지 음극재

본 기술은 수열합성법으로 만든 나노 크기 1차 입자가 응집된 마이크로 크기의 구형 이산화티탄(TiO2) 입자 표면에 5~10 중량%의 탄소를 균일하게 코팅하여, 전기전도성과 나트륨 이온 반응성을 높인 음극활물질 제조 기술입니다.

기존 나트륨 이차전지용 음극 소재는 나트륨 이온의 큰 크기 탓에 이동 속도가 느리고 가역 용량이 낮았습니다. 또한 용량이 급격히 퇴화하고 탭밀도가 낮아 에너지 밀도가 떨어지는 한계가 존재했습니다.

본 기술은 사염화티타늄(TiCl4) 전구체, 우레아 가수분해제, 구형화제를 사용한 수열합성으로 1차 입자 제어가 쉬운 구형 2차 입자 TiO2를 얻은 다음, 수크로스 기반 열처리로 표면에 탄소를 고르게 입혀 전자전도도와 탭밀도(0.8~1.2 g/㎤)를 함께 개선하도록 구성됩니다. 리튬 자원 의존도를 낮추려는 저가형 전력저장장치와 가정용 축전 시스템의 나트륨 이온전지 음극에 적용될 수 있어 체적당 저장 용량을 확보하면서 소재 원가 부담도 덜 수 있습니다.

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Key Features:
  • 나노 크기의 1차 입자로 이루어진 마이크로 크기의 구형 2차 이산화티탄 입자를 제조하는 단계
  • 제조된 이산화티탄 입자를 이용하여 5 내지 10 중량%의 탄소를 포함하는 이산화티탄 탄소 복합체를 제조하는 단계
  • 티탄 전구체 용액에 우레아와 구형화제를 첨가한 후 100 내지 150℃에서 20 내지 30시간 수열 반응시키는 단계
  • 이산화티탄에 수크로스 카본 전구체 용액을 혼합해 건조한 뒤 350 내지 420℃에서 열처리하는 단계

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 오승민 | 황장연
산업
이차전지
첨단소재
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
Korea
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가격협의
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IBL-26-2442금속 전극을 구비하는 금속이차전지
폴리도파민 코팅 탄소입자 보호층으로 덴드라이트를 억제한 금속 음극 이차전지

본 기술은 금속 전극 위에 폴리카테콜(예: 폴리도파민)로 표면을 코팅한 탄소 입자와 바인더로 이루어진 보호층을 형성하고, 바인더와 코팅층 사이의 수소 결합으로 구조적 안정성을 확보하여 금속 전극의 표면 부반응과 덴드라이트 성장을 물리적으로 억제하는 기술입니다.

기존 보호막은 알칼리 금속 덴드라이트를 눌러 줄 만큼의 강성이 부족했고, 이온 전도도 저하와 불균일한 도포 때문에 전해질과 금속 전극 사이의 부반응을 완전히 차단하지 못해 전지 수명이 짧아지는 문제가 있었습니다.

본 기술은 폴리카테콜 코팅 탄소 입자를 알칼리 금속 이온 전도성 바인더 안에 분산시켜 보호층을 만들고, 코팅층과 바인더 간 수소 결합으로 보호층 붕괴를 막으면서 균일한 기공 분포를 유도해 리튬 이온 플럭스 밀도를 낮추고 금속이 고르게 적층되도록 구성됩니다. 리튬 금속 전지, 리튬-공기 전지, 리튬-황 전지 등 알칼리 금속 음극을 사용하는 차세대 고에너지 셀에 적용될 수 있어 음극 두께를 줄이면서도 반복 충방전 시 단락 위험을 낮출 수 있습니다.

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Key Features:
  • 금속 전극 상에 배치되고 바인더 내에 고분자 코팅 탄소 입자들이 분산된 보호층
  • 탄소 입자들의 표면을 둘러싸며 바인더와 수소 결합을 형성하는 폴리카테콜 고분자 코팅층
  • 고분자 코팅층에 둘러싸인 채 바인더 내에서 서로 분리되어 위치하는 탄소 입자
  • 알칼리 금속 이온 전도도를 가지며 분자구조 내에 할라이드, O 또는 N을 구비하는 고분자 바인더

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한양대학교 산학협력단
선양국 | 박성진 | 곽원진
산업
이차전지
기술
에너지•배터리
신소재•재료
국가
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가격협의
산업
기술
국가
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정액가
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